服务热线
17512503446
焦炉煤气过程气体分析系统能实时监测焦炉煤气中气体成分（如氧气、氢气、甲烷等），主要应用于焦化行业，确保煤气安全输送和燃烧控制。
焦炉煤气是焦化装置副产的宝贵富氢燃料，但成分波动大、杂质多、易聚合、易结晶、含焦油/萘/苯/氨/H₂S等强腐蚀性介质。
焦炉煤气是焦化装置副产的宝贵富氢燃料，但成分波动大、杂质多、易聚合、易结晶、含焦油/萘/苯/氨/H₂S等强腐蚀性介质。
该系统主要用于连续检测焦炉煤气中的关键组分，包括：
| 检测组分 | 典型范围 | 监测意义 |
| H₂（氢气） | 50-60% | 热值主要贡献，燃烧效率指标 |
| CH₄（甲烷） | 20-30% | 热值贡献，化工原料价值 |
| CO（一氧化碳） | 5-8% | 毒性安全监控，热值贡献 |
| CO₂（二氧化碳） | 2-4% | 燃烧效率反指标 |
| N₂（氮气） | 3-5% | 惰性组分，稀释效应 |
| O₂（氧气） | <1% | 安全防爆关键指标 |
| H₂S（硫化氢） | 可变 | 环保排放，腐蚀防护 |
| NH₃（氨气） | 微量 | 回收价值，环保指标 |
| 焦油/萘/苯 | 微量 | 管道堵塞预警，回收效率 |
应用场景：
焦炉加热优化 — 根据煤气热值自动调节空气配比，提高燃烧效率，降低能耗
安全生产监控 — 实时监测O₂含量防止爆炸，监测CO/H₂S防止中毒
煤气质量管控 — 指导化产回收工艺优化
环保合规监测 — 确保脱硫脱氨后煤气达标排放
能量平衡计算 — 为焦化厂能源管理提供数据基础
技术挑战：
恶劣工况适应：焦炉煤气含焦油、萘、粉尘极易堵塞，需特殊伴热采样技术
多组分同步：需整合多种分析原理实现全组分覆盖
快速响应：加热控制要求分析周期通常<30秒
防爆安全：现场为爆炸性环境，需本安/隔爆设计
技术参数：
型号:XMB-CT-1000
检测气体：CO、CO2、O2、CH4、H2
量程范围：0-100%VOL（可定制量程）
零点漂移：±1%FS/7d
量程漂移：±1%FS/7d
线性误差：±1%FS
线性误差：±1%FS
重复性：≤0.5%
响应时间：≤30s
功率：90W
响应时间：≤30s
功率：90W
电源：AC（220±22）V50Hz
重量：约13Kg
量程切换：PPm-VOL自由转换
预处理级别：定制化
主体材质：316L/304/聚四氟乙烯
箱体材质：304不锈钢拉丝处理/碳钢喷塑
外观尺寸：770*650*250mm
