在关闭状态和离心机高速运转过程中，很容易产生静电火花；或充惰性气体（氮气）时，氮气纯度不够；这时，如果材料成分中含有醇类、苯类、酯类等易燃易挥发的气体，就会有爆炸的隐患！目前行业内的解决方案大多采用充氮置换的方式，满足大小流量氮气的自由切换。
充氮连锁保护系统在这个过程中起了很大的作用。
当氧气含量大于8%vol时（可根据介质气体的爆炸上限任意设定），系统立即给出一级开启信号（常闭-常开）和第二级接通信号（常闭-常开），以控制离心机控制系统联动不能启动，并联锁电磁阀将大流量氮气冲入离心机；当氧气含量低于8%时，二级报警灯熄灭。当氧含量持续在安全范围内（＜5%vol），一级报警灯熄灭，充氮阀关闭后，系统检测到氧含量正常，操作者需手动启动离心机（普通型不带PLC）。
1、运行过程中，N2供应不足（氮气不纯，离心机密封不严），导致离心机内氧含量升高，分析仪监测到的氧含量超过5%vol（可根据介质气体的爆炸上限任意设定），系统给出一级开关信号（常开-常闭），联锁电磁阀将大流量氮气冲入离心机，直至离心机内含氧量降至安全范围内，充氮阀自动关闭。
2、运行过程中，N2供应不足（氮气不纯，离心机密封不严），导致离心机内含氧量不断升高，当分析仪监测到的含氧量超过8%vol时（可根据介质气体的爆炸上限任意设定），系统还给出二次开关量开启信号（常闭-常开）。二次开关量触发离心机启停开关，联锁离心机，切断离心机启动信号，提供安全保护。
3、当充氮连锁保护系统供氮正常且系统检测到的氧含量正常时，操作人员需要手动启动离心机（普通型没有PLC，需要手动启动离心机）。
4、当上述警报检测到氧含量恢复正常时，将恢复正常状态。联动操作自动完成，确保离心机系统正常安全运行。
