随着工业的迅速发展，人类接触有害气体的场所越来越多，由此造成对人类本身的危害也越来越大，一次次的中毒事故，使人们清醒的认识到在发展工业中的同时保护人类自身安全的重要性。因此报警器，检测仪渐渐成为工业安全生产中*的防护设备。
固定式气体检测仪是气体检测仪的一种常见种类，主要由控制器和气体探测器两部分组成，正确安装这两个部分才能保证其正常运行。
固定式气体检测仪常见故障主要因为使用者使用不当、不了解探测器性能，设备选型不当、使用者未按规范要求施工、维护保养不够等引起故障。以下主要通过分析使用者使用可燃性气体检测仪出现故障的原因，同时提出如何正确使用可燃性气体检测仪，尽量减少气体报警器故障的出现。
一、使用者使用不当
气体报警器使用者使用气体探测器过程中，将空调和取暖设备靠近可燃性气体检测仪安装，当使用空调和取暖设备过程中，如果冷、暖气流直接吹过可燃气体报警器，就可能造成可燃气体报警器电阻率发生变化出现误差，因此可燃气体报警器应远离空调、取暖设备，避免位置不当引起发生故障。
二、施工过程不规范
施工过程不规范会在使用过程中使可燃性气体检测仪探测故障。如可燃性气体检测仪未设在设备易于泄漏可燃气体附近，或安装时与排气扇相邻设置,泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体检测仪附近，从而使泄漏险情无法及时被可燃性气体检测仪探知。
可燃性气体检测仪如果没有接地，将不能消除电磁干扰，必将影响电压，出现探测数据不准的故障。所以可燃性气体检测仪施工过程中应可靠接地。可燃性气体报警器及接线端子设于易遭受碰撞或易进水处，造成电器线路断路或短路。焊接必须用无腐蚀的助焊剂，不然接头处腐蚀脱开或增加线路电阻，影响正常探测。探测器勿掉落或抛落于地。施工完后应进行调试，保证可燃气体报警器处于正常工作状态。
三、维护保养
可燃气体检测仪要检测可燃气体浓度，必须使得探测器和检测环境沟通，所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的，其对探测器造成的工作条件的损坏是客观的存在，可燃性气体检测仪工作环境较为恶劣,有许多安装在室外，维护保养不善将会导致可燃气体报警器探测出现误差或不探测。
定期对可燃性气体检测仪进行清洗、保养是防止发生故障的一个重要工作。接地应定期检测，接地达不到标准要求，或根本未接地，也会使可燃性气体检测仪易受电磁干扰，造成故障。
固定式气体检测仪是运用电 化学或磁氧检测原理，采用进口电化学或 者磁氧传感器结合新型单片机技术硏发而 成的新型智能化工业气体分析，根据不同 的使用要求，选择不同类型的传感器。
